수압 시스템의 장애는 종종 여러 요인의 조합의 결과입니다. 그래서 오류를 분석하기 전에,전체 수압 시스템의 원칙과 특성을 이해하는 것이 필요합니다.공사 현장에서 부품과 검사 장비가 부족할 때 문제의 원인을 찾는 몇 가지 팁이 있습니다.가장 일반적인 방법은 구성 요소를 뒤집는 것입니다., 부하를 제거, 등 반전 된 구성 요소가 또한 오작동하면 구성 요소가 문제가 있음을 증명합니다. 부하를 제거하면 결함이 사라지고 문제가 이해됩니다.
수압 시스템 오류의 일반적인 원인과 간단한 문제 해결 방법:
오류 1: 오일 회로에서 오일 누출 및 침투
1원인: (1) 튜브 또는 철강 파이프 파열,
(2) 철강 파이프의 경직성
(3) 손상되거나 부적절하게 설치된 밀폐
(4) 느슨하거나 느슨한 관절,
(5) 부딪치고 긁히는 수압 관절.
2배제 방법: (1) 새로운 부품으로 교체
(2) 닦고 수리
(3) 업데이트 및 강화.
오류 2: 과도한 소음
1원인: (1) 파이프 라인 누출,
(2) 제대로 고정되지 않은 부품 또는 파이프 라인, 진동을 유발
(3) 연료 탱크의 낮은 오일 수준,
(4) 불안정한 속도 조절 밸브 또는 넘치는 밸브.
2- 배제 방법: (1) 잇기를 단단히 하거나 밀폐를 교체 합니다.
(2) 밸브를 청소하거나 교체합니다.
(3) 수압유 를 첨가 한다.
